Advanced planning systemen; ervaringen uit de praktijk

Waarom zou je een APS gebruiken? Wat is de toegevoegde waarde? Wat zijn de voorwaarden voor het succesvol toepassen van een APS systeem?

Op deze en andere vragen hebben Wim Meiling en Sander Birkhoff antwoord gegeven tijdens het bezoek aan Farm Dairy op 6 oktober in Lelystad georganiseerd door vLm Community Regio Midden. 

Waarom gebruiken Farm Diary en Gispen een APS systeem? Wim Meiling legt uit dat voor Farm Diary het in kunnen spelen op veranderingen in de vraag cruciaal is. Klanten verwachten dat Farm Diary snel in kan spelen op veranderingen in de vraag, zowel in volume als in de mix van producten. Echter met een beperkte capaciteit en een beperkte houdbaarheid zijn er cruciale constraints waar Farm Diary continu rekening mee moet houden. Farm Diary plande altijd met Excel maar dit was een zeer tijdrovend proces en bovendien was er er maar één persoon die alle ins en outs het Excel model kenden. De manier van plannen was daardoor ook zeer sterk planner afhankelijk. Met het Infor APS systeem is men in staat heel snel een nieuwe planning te maken en zo rekening te houden met de veranderingen in de vraag.

Sander Birkhoff legt uit dat bij Gispen het optimaliseren van de lakstraat cruciaal was. De productie orders moeten in de juiste volgorde gezet worden om de omsteltijden te kunnen minimaliseren. Daarnaast is het verkorten van de doorlooptijd cruciaal voor Gispen. Klanten willen zo snel mogelijk op hun stoel kunnen zitten. Voor de invoering van het Infor APS systeem werd er gebruik gemaakt van door MRP geplande grove weekplanning, nu is het mogelijk een gedetailleerde planning te maken op basis van de bewerkingen en de beschikbare capaciteit en materialen.

Wat is cruciaal voor het slagen van de implementatie? Sander Birkhoff geeft aan dat de master data heel goed gedefinieerd moet zijn. Voor Wim Meiling is het goed af kunnen beelden van het proces en het meenemen van de houdbaarheid cruciaal.

Wat levert het op?Gispen heeft de doorloop tijden bijna kunnen halveren van 6 weken naar 3,5 week. Het APS plant veel (<90%) taken automatisch in, de planner is met name bezig met de uitzonderingen waar wat geregeld moet worden. Wim legt uit dat hij vroeger op maandag kon zien wie er gepland had. Afhankelijk van de planner lag er meer of minder voorraad. Nu is dat niet meer zichtbaar; er ligt altijd minder, wat tot significant minder verlopen voorraad leidt. Ook is door de invoering van APS de planningscyclus verkort met een aantal stappen, aangezien het APS een aantal stappen overneemt van de planner.